從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
來(lái)源:www.106pay.com 發(fā)布時(shí)間:2023年05月25日
從硅酮母粒到新型聚合物耐刮劑
塑料內潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領(lǐng)域的一個(gè)重要話(huà)題。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,塑料內潤滑和耐刮擦劑的不斷進(jìn)步為行業(yè)提供了越來(lái)越好的選擇。
塑料內潤滑和耐刮擦一直是塑料加工領(lǐng)域的一個(gè)重要話(huà)題。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,塑料內潤滑和耐刮擦劑的不斷進(jìn)步為行業(yè)提供了越來(lái)越好的選擇。
內潤滑劑的應用發(fā)展較早。開(kāi)始利用蠟材料和聚合物硅材料的特性來(lái)實(shí)現內潤滑。早期常用的是霍尼韋爾的聚乙烯蠟,以及國內廠(chǎng)家基于硅材料的硅粉。聚乙烯蠟常用于聚乙烯材料的加工,價(jià)格便宜,與單螺桿配合良好,但沉淀問(wèn)題較大,不適合成品加工。硅粉具有一定的內潤滑效果,但與塑料系統相容性差,粉塵問(wèn)題不是理想的材料。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,市場(chǎng)上的主流成品逐漸發(fā)展成為硅酮母粒產(chǎn)品,即將聚合物量硅酮分散在不同的聚合物載體中。一般硅含量為50%,但技術(shù)稍差的硅含量較低。隨著(zhù)無(wú)涂料塑料制品和電纜市場(chǎng)的擴大,硅酮母粒的應用日益增多。逐漸成為主流。當然也有氟樹(shù)脂耐刮擦劑,但由于價(jià)格高、分散難度大,應用場(chǎng)景相對較少。
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